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缠绕机的包装效率

缠绕机是后道包装设备中使用比较多的一款设备，该机有单机版也有配线版，各种型号可以满足用户的多种需求。提到设备，就不得不说工作效率，任何用户购买设备都会考虑到效率的问题，缠绕机产品也不例外，那么缠绕机包装效率是如何计算的呢？

众所周知，缠绕机是使用缠绕膜对货物进行裹包用的设备，那么整个的缠绕过程肯定就是货物包装的过程，所谓的效率也就是包装这个产品整个过程所用的时间。这个时间对于每个用户来讲是不同的，因为每个用户对于包装的速度以及包装的层数要求都不一样，因此所需要的包装时间也不尽相同。正常情况来讲，缠绕机的平均包装速度在每小时20-40托。

需要特意强调一点的是，缠绕机的包装效率与包装耗材、包装物都有很大的关系，例如包装比较零散的部件与包装木箱，转盘的转速肯定是不同的，包装重货与轻货包装效率也是不一样的，因此用户不要太可以去强调包装效率，这个会因物而异。

自动缠绕机维修

自动缠绕机故障是客户在使用的时候关注的问题，对于我们的机器会出现什么样的故障问题，在出现问题的时候应该怎么样维修呢？这是每个企业的维修人员需要考虑的问题，但是对于维修工作来说，并不是单纯的进行修理，也是需要需要很多问题的，小编简单说一下：

　　它以可靠性理论、状态监测、故障诊断为基础，根据机电设备的实际技术状态检测结果而 确定修理时机和范围。鉴于一些复杂的机电设备一般只有早期和偶然故障，而无耗损期，因此 定期维修对许多故障是无效的。现代机电设备只有少数项目的故障对安全有危害，因而应按 各部分机件的功能、功能故障、故障原因和后杲来确定需要做的维修工作。

　　这种维修制的特点是修理周期、程序和范围都不固定,要依照实际情况而灵活决定。它把 维修工作的由修理和***转到检查上来，它的基础是推行点检制。点检工作不仅为修理 时机和范围提供信息依据，而且分散地完成了一部分修理工作内容。对机电设备进行n常点 检、定期点检和精密点检，然后将状态检测与故障诊断提供的信息进行分析处理，判断劣化程 度，并在故障发生前有针对性地进行维修，既保证了机电设备经常处于完好状态，也充分利用 了机件的使用寿命，比计划预防维修制更为合理。

　　实行以状态监测为基础的维修应具备的条件有:要有充分的可靠性试验数据、资料作为判 别机件状态的依据;要求设计制造和维修部门密切配合，制定机电设备的维修大纲，具备必势 的检测手段和标准。

缠绕机的基本常识

缠绕机的基本常识是需要操作人员熟悉了解的。

　　开关量用的输人、输出映射区，有的称输人、输出继电器，有的称过程映射寄存器 (Process-Image Register),是指可弓实际开关量输入、输出点对应的那部分内存区。它决定了 PLC可能配置的多I/O (开关量）点数。指的也是与输人、输出点有对应关系的内存区。

　　输入继电器与输入点对应。当PLC运行到输人刷新阶段时，输人暂存器的状态即映像 到输人继电器中。输人继电器为只读存储器，不能用程序改变它的内容，而只能被输人点所 映像。所以无输人点与其对应的，如其地址是固定编排时，一般不能作为它用。

　　输出继电器与输出点对应。当PLC运行到输出刷新阶段时，输出继电器的状态被映像 到输出内部电路的锁存器。锁存器把状态保持，直到下一个刷新的到来。锁存器再经输出电 路传递，即成为输出点上的输出。输出继电器是可写的，以便产生所要求的输出；也还是可 读的，以用于反馈控制。对用户程序，它是可读可写的存储单元。所以，若无输出点与其对应也可另作它用。

　继电器的触点有常开的，它的线圈不工作（或说失电）时，它断、OFF;它的线圈工作 (或说得电）时，它通、ON。还有常闭的，它的线圈ON,它OFF;它的线圈OFF,它ON。 只是这里继电器既无实际的线圈，又无实际的触点。这里讲的线圈、触点，都只是内存单元 的一个位（bit)。但在性能上可认为：线圈得电，为用1写了这个单元；线圈失电，为用0 写了这个单元。用其常开触点，指直接用它的值；用其常闭触点，指用它取反后的值。这样 的继电器也称软继电器。显然，其触点的使用次数是不受限制的，其线圈被改写的次数也是 不受限制的。这也是它比实际继电器好用的重要一点。

要使用这些“点”，必须弄清它是怎么编址的？这个编址，各PLC厂家多不尽相同。这 也是PLC使用的一个难点。