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安祥栋 先生
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发布时间:2021-11-19 22:11:23
缠绕包装机是我们很多企业使用的一种包装设备,这款包装设备主要包装托盘的产品,可以使产品在运输以及储存中收到保护,缠绕机经常出现的莫过于模架高度失控情况,关于这个问题,应该如何来解决呢?
一、模架高度失控的原因和排除方法:
1、脱离光电时间设定不当,操作人员需要重新设定一下光电脱离的时间。
2、光电开关周围的光线太强,工作人员需要为光电开关加些遮阳的罩子,使其处于阴凉的环境。
3、光电开关总是有输出,检查光电开关的灵敏度是否调节不当,或者光电开关有损坏,是的话,要及时的更好光电开关。
二、缠绕机的步骤如下:
1、缠绕机处于初始位置,将薄膜固定在转盘或货物上,按自动运行按钮。
2、缠绕机的转盘启动开始加速运转至高速,薄膜随转盘运转自动输出,同时转盘计数,当到达地层设定值膜架开始上升。
3、膜架上升至光电开关照射不到货物时,设定的时间后膜架停止上升,上下次数计1次,转盘继续运转,转盘计数,当到达设定的顶层圈数时,膜架下降,下降至底部时膜架停止,上下次数下再计1次,并开始计底层圈数。
4、以此类推直至上下次数达到设定值时,包装过程完成。转盘缓慢降落,在初始的检测点停止。
缠绕机的手动操作
、手动操作:
1.将托盘缠绕机膜架下降至下限位,将托盘缠绕机货物放于转盘之上(尽量在转盘中心),将托盘缠绕机膜卷放于卷座上,按要求穿好薄膜。
2.将托盘缠绕机薄膜栓在货物底部,然后将托盘缠绕机“转盘转动”按钮按下,使转盘转动,此时薄膜将托盘缠绕机在货物底部缠绕。
3.当缠绕圈数达到您需要的程度时,将托盘缠绕机“上升 下降”扳到“上升”位置,使膜架上升到要求位置;此时薄膜将托盘缠绕机在货物顶部缠绕。
4.当缠绕圈数达到您需要的程度时,将托盘缠绕机“上升 下降”扳到“下降”位置,使膜架下降到下限位。
5.重复以上过程;后将托盘缠绕机转盘转动按钮弹起,使转盘停止转动;完成一次包装。
6.手动断膜,并将托盘缠绕机薄膜固定在货物上。
我们建议手动主要用于机器的调整。
三、自动操作
1.将托盘缠绕机膜架下降至下限位,将托盘缠绕机货物放于缠绕机转盘之上(尽量在转盘中心),将托盘缠绕机膜卷放于卷座上,按要求穿好薄膜。缠绕膜栓在货物底部,按一下“自动启动”按钮,自动运行开始,转盘开始转动,薄膜被拉出,同时转盘开始计数,***行底部缠绕;
2.完成底部圈数,膜架开始上升;
3.膜架上升到货物顶部(或上限位)后,开始顶部缠绕,转盘开始计数;
4.完成顶部圈数,若次数为0则此次自动运行结束;若次数为1~9,膜架开始下降;
5.膜架下降货物底部(下限位),上下次数增加1。
6.以此类推直至上下次数达到设定值时,此次包装过程完成。
7.手动断膜,并将托盘缠绕机薄膜固定在货物上。
缠绕机安全使用和维护
缠绕机安全使用和维护,这样才能保证长久使用,先我们要确认这种机器设备的故障问题:
1.按故障严重的程度分类
***性故障它既有突发性的,又有性的?故障发生后往往危及设备和人身安全。
非***性故障一般它是渐发性的又是局部性的,故障发生后暂时不会危及设备和人身安全。
2.按故障发生的原因分类
外因故障因操作人员操作不当或环境条件恶化而造成的故障,如调解系统的误动作,设 备的趙速运行等。
内因故障设备在运行的过程中,因设计和牛产方面存在的潜在隐患而造成的故障,如设 计上的薄弱环节,制造过程中残余的局部应力和变形,材料的缺陷等都是潜在的故障因素:
3.按故障的相关性分类
相关故障也称间接故障。这种故障是由设备其他部件引起的,如轴承因断油而烧瓦的 故障是因油路系统故障而引起的,这一点在故障诊断中应予以注意=
非相关故障也称直接故障。这是因苓部件的本身良接因素引起的,对设备进行故障诊 断先应诊断这类故障。
4.按故障发牛的时期分类
早期故障这种故障的产生pI能是设计加T_或材料h的缺陷,多在设备投人运行初期就 会暴露出来。或者是有些零部件如齿轮箱中的齿轮副及其他摩擦副需经过一段时期的“磨 合'使工作情况逐渐改善。这类故障经草期暴露1处理、完善后,其故障率呈下降趋势。
使用期故障这是产品在有效寿命期内发生的故障,这种故障是由于载荷(外因、运n条 件)和系统特性(内因、零部件故障、结构损伤等)无法预知的偶然因素引起的。设备大部分时 间处于这种工作状态,这时期的故障率基本是恒定的,对这个时期的故障进行监视与诊断具有 重要意义。
后期故障(耗散期故障)它往往发生在设备使用寿命的后期,由于设备长期使用,甚至超 过设备的使用寿命后,因设备的零部件逐渐磨损、疲劳、老化等原囚使系统功能退化,后叶能 导致系统发生突发性的、***性的、全局性的故障。这时期设备故障率呈上升趋势。通过监 测、诊断,发现失效零部件沿应及时更换,以免发生事故:
如何安装缠绕机
如何安装缠绕机?这个可以联系我们的技术人员进行指导。
1).自动过程简述:
机器开始运行的时候,将缠绕膜固定在转盘或货物上,按自动运行按钮,转盘就会开始启动加速运转至高速,薄膜随转盘运转自动输出,同时转盘计数,当到达底层设定值时膜架开始上升。膜架上升至光电开关照射不到货物时,设定的时间后膜架停止上升,上下次数计1次,转盘继续运转,转盘计数,当到达设定的顶层圈数时,膜架下降,下降至底部时膜架停止,上下次数下再计1次,并开始计底层圈数。以此类推直至上下次数达到设定值时,包装过程完成。转盘缓慢降落,在初始的检测点停止 。
2).自动操作:
使拉伸膜缠绕机处于初始状态,放上货物,穿好薄膜,选择上下圈数、上下次数、越顶时间,按自动启动按钮后,整个过程自动完成。
3).手动操作:
将拉膜架下降至底部,将货物放于底盘之上,将膜卷放于卷座上,按穿膜方式穿好薄膜,然后,启动转盘电机使转盘转动,此时薄膜将在货物底部缠绕,当缠绕圈数达到您需要的程度时,按膜架上升按钮使膜架上升到要求位置(光电测高有效);按膜架下降按钮使膜架下降到底部。重复以上过程完成包装,按停止结束。不止拉伸膜缠绕机,其他包装设备像打包机和收缩包装机也有此手动操作。
以上就是小编介绍的缠绕机的操作方式,如果你想了解缠绕机的详细资料,可以联系我们,我们将竭诚为您服务。
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