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平面贴标机基本用途

基本用途

应用吸贴方法贴标，实现在各种工件的平面上贴标，如化妆品扁瓶、包装盒、塑料盖贴标等。 更改覆标机构，可适用于不平整面贴标，如凹平面、圆弧面的贴标等。 更改治具，可适用于各种不规则工件的贴标。 选配色带打码机或喷码机，在标签上打印生产日期和批号，实现打码-贴标一体化。 应用实例：洗发水扁瓶贴标，包装盒贴标，瓶盖、塑胶壳贴标等。

应用吸贴方途法贴标，实现在各种工件的平面上贴标，如化妆品扁瓶、包装盒、塑料盖贴标等。

更改覆标机构，可适用于不平整面贴标，如凹平面、圆弧面的贴标等。

更改治具，可适用于各种不规则工件的贴标。

选配色带打码机或喷码机，在标签上打印生产日期和批号，实现打码-贴标一体化。

应用实例：洗发水扁瓶贴标，包装盒贴标，瓶盖、塑胶壳贴标等。

工作过程核心工作原理：传感器检测到产品到位或脚踩发出产品到位信号，吸着标签的吸头下降贴标并覆标，然后退回原位吸附下一张标签，等待下一个贴标信号，一张标签的贴附动作完成。

操作过程：放产品—>判定到位（设备检测控制或人工控制）—>贴标并覆标（设备自动实现）—>取出已贴标产品。

贴标容易起皱

贴标容易起皱,这比较常见的原因是和面材与物品之间的收缩和膨胀有关。如果面材是纸质材料的话,由于里面含有大量的木质纤,如果碰到湿度比较大的空间的话就会产生膨胀,温度比较低的话也有可能收缩。这样就会引起起皱的不良现象，建议大家在纸张的表面放上防水光油或者覆盖一层膜,这样就可以在一定程度上保证标签的吸湿量。如果是已经成品的话,可以将标签放在潮湿的环境下,等到标签潮湿以后再进行贴标的工作。

 开机时：

     当设备运作出现异响，立即停机查看；当转动轴的润滑不满足转动要求，添加润滑油；设备受工作环境影响，检查设备表面有无水迹或者其他液体。

     贴标时：

     打印出现条码不整齐、出标异常、漏标等情况，立即停机查看；于操作系统上查看是否为参数设置错误，贴标转动轴表面有无杂质，以及贴标的标签是否损坏问题。

正确处理精密贴标机生产厂家的故障尤为重要

  精密贴标机生产厂家是一种用于、日用化工、食品等各种适合适合竖立放置的各种形状产品上平面（顶面）的自动贴标。一般采用高精度高速度的贴标装置，适应各种不同尺寸范围的的产品贴标。大量节省人手，提高贴标精度和一致性。全自动平面贴标机适用于在各种物品的上平面贴标签或不干胶膜，更换覆标机构可适用于不平整表面贴标，精密贴标机生产厂家可广泛应用于大件产品的平面贴标等。技术人员了解全自动平面贴标机优势明显，能够保证产品的高度和PLC控制面板，液晶显示更具时代感。有的产品还采用人机触摸屏界面，操作简单，各种功能切换简单。而且如今的多数贴标机都有着故障报警功能，生产计数功能，省电功能，生产数设定提示功能，参数设置保护功能等。

  压刷装置的调整：标刷的中心对正标签并且两边对称，标刷垂直于容器表面，压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm~15mm，组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。标站的调整：全自动贴标机的刮胶板与胶辊的调整应是，刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺旋来调整刮胶板。标签盒的调节：标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切(0距离)，再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm~1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小则会造成推标不畅。

  胶辊与标板进行调节：精密贴标机生产厂家的标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何的压力。间隙过大，表板上的胶会过多，容易造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边就没有胶水。