泰安自动贴标机公司承诺守信「泰安柏步杨机械」

贴标机性能

可在不同的物品平面上施贴标签，适用范围广。简单、灵活：加配抚标装置即可实现不平整表面上贴标。（可选）贴标速度快、效果好，极大提高生产效率以及产品档次。本机使用于各种上贴及不规则平面产品贴标。速度每分钟可达250瓶，可视产品差异性而别。可装设在任何生产线上或单机生产使用。可视需要取下输送带，可依各种需要改变为上贴、侧贴方式。依产品需要可加装打印机。人机对话式触摸屏 ：操作方便、直观、具有丰富的帮助功能和故障显示功能。贴标参数储存 ：预设 50 组贴标参数（包括物料尺寸及标签长度），变更物料时无须重新设定。中文菜单式的资料信息设置与编辑 。灵活选配喷码机同步完成打码及贴标。有效防止可能由标签卷所引致的漏贴、错贴、重贴等问题的设计特点：标签智能管理功能、预警提示功能、可选的图像检测系统等。

分页贴标机

全自动分页贴标机 专用于各类卡片贴标在各种塑胶片表面贴标签，贴标速度快，度高，贴膜无气泡； 应用实例：湿巾袋、湿巾盒、扁纸盒、文件夹中缝贴标、压克力贴膜、大塑胶件贴膜等。 工作过程 核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标滚轮，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成

功能特点：分卡稳定，采用***的分拣-反向拨轮技术分卡，卡片分拣率远高于一般的分卡机构；

分卡贴标速度高，针对药盒贴监管码，稳定速度可达到150件/分钟以上；

适用范围广，可满足各种卡片、纸片类物品贴标，适用于未折叠纸盒贴标；

贴标精度稳定，采用压顶滚轮抚压工件，输送平稳，不起翘，保证贴标精度；

机械调整部分结构化组合和标签卷绕的巧妙设计，贴标位置6自由度微调方便，使不同产品之间的转换和标签卷绕变得简单、省时

贴标机故障排除

贴标机故障排除

（1）刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板；

（2）胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。

贴标中要达到视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标，贴好以后再进行灌装封尾，而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题，解决的办法也多种多样：

（一）、增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：

①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生,应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。

②在贴标过程中控制标签的贴标压力。

③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度，会改善贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合。

（二）、尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。

（三）、改变标签的形状。

将标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深,否则由于标签本身的问题容易引起褶皱,增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变,这样不但可以避免翘标还可以增加美感。

自动贴标机使用调节

自动贴标机 调节：调节包含下列四一部分，分别是：进瓶星轮、出瓶回星轮、进瓶螺旋式杆的调整答、标站的调整、压刷设备的调整及其标签盒的调整，在其中： 1、进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋式杆的调整：在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋式杆开展调整时，以标机的压瓶头为标准。调整进瓶星轮，当压瓶头恰好碾过玻璃瓶时， 调整 进瓶星轮，使玻璃瓶坐落于星轮凹形槽正中间。进瓶螺旋式杆的调整：以进瓶星轮为标准，当玻璃瓶坐落于进瓶星轮凹形槽中间时，调整螺旋式杆，使螺旋式杆进瓶侧靠紧玻璃瓶但不造成偏移。出瓶星轮的调整：当压瓶头不久伸出，单双面全自动标贴生产厂家价格，调整星轮使玻璃瓶坐落于星轮的凹形槽正中间。 2、标签盒的调整：标盒中线，标站管理中心轴与标签纸相交，标板管理中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相交（0间距），再将标盒移近毫米～2毫米就可以。标纸在标盒与两侧装饰条的空隙应在0.8毫米～毫米中间，空隙很大导致标纸在标盒里挪动，出現斜标，空隙很小会导致推标受阻。标盒抓标钩部位的调整：左右、上下的抓标钩在同一竖直平面图上而且匀称费劲于标纸，则可成功抓标。标签提供滚轴的调整：在沒有标签的情况下，标签销钉可以压到标签盒的1前端开发而且配有标签时，标签钩指周边的标签不可以被压烂。